berita

1. Prinsip

Ketika resin berbasis air dilapisi pada permukaan substrat, bagian dari zat pembasah berada di bagian bawah lapisan, yang bersentuhan dengan permukaan yang akan dibasahi, segmen lipofilik diadsorpsi pada permukaan padat, dan kelompok hidrofilik memanjang ke luar ke air. Kontak antara air dan substrat menjadi kontak antara air dan gugus hidrofilik dari zat pembasah, membentuk struktur sandwich dengan zat pembasah sebagai lapisan perantara. Buat lebih mudah untuk menyebarkan fase air, untuk mencapai tujuan pembasahan. Bagian lain dari zat pembasah berbasis air ada pada permukaan cairan, gugus hidrofiliknya meluas ke air cair, dan gugus hidrofobik terpapar ke udara untuk membentuk lapisan monomolekul, yang mengurangi tegangan permukaan lapisan dan mempromosikan pembasahan lapisan yang lebih baik. substrat, untuk mencapai tujuan pembasahan.

2. Beberapa pengalaman dalam penggunaan agen pembasah berbasis air

Dalam produksi aktual, ketika mempertimbangkan kemampuan pembasahan resin, tidak hanya ukuran tegangan permukaan statisnya, tetapi juga ukuran tegangan permukaan dinamis perlu dipertimbangkan, karena dalam proses pelapisan resin, di bawah aksi stres, Pada saat ini semakin rendah tegangan permukaan dinamis, semakin baik pembasahan. Pada saat ini, semakin cepat zat pembasah membentuk lapisan monomolekul pada permukaan lapisan, yaitu, semakin cepat pembentukan lapisan molekul yang berorientasi, semakin kondusif terhadap pembasahan. Agen pembasah yang mengandung fluorin terutama mengurangi tegangan permukaan statis, dan zat pembasah berbasis silikon dapat mengurangi tegangan permukaan dinamis dengan sangat baik. Oleh karena itu, dalam proses aplikasi praktis, sangat penting untuk memilih agen pembasah yang sesuai sesuai dengan situasi aktual. penting

3. Peran dispersan berbasis air

Fungsi dispersan berbasis air adalah menggunakan agen pembasahan dan dispersing untuk mengurangi waktu dan energi yang dibutuhkan untuk menyelesaikan proses dispersi, menstabilkan dispersi pigmen yang tersebar, memodifikasi sifat permukaan partikel pigmen, dan menyesuaikan mobilitas partikel pigmen. Secara khusus tercermin dalam aspek -aspek berikut:

1. Tingkatkan gloss dan tingkatkan efek leveling. Gloss sebenarnya terutama tergantung pada hamburan cahaya pada permukaan lapisan (yaitu, tingkat kerataan tertentu. Tentu saja, perlu untuk menentukan apakah cukup datar dengan instrumen pengujian, tidak hanya jumlah dan bentuknya dari partikel primer, tetapi juga kombinasinya. Demikian pula, daya penutup yang bergantung pada hamburan untuk memberikan daya penutup utama tidak akan meningkat (kecuali karbon hitam terutama menyerap cahaya, lupakan tentang pigmen organik). Catatan: Lampu insiden mengacu pada kisaran cahaya yang terlihat dan leveling tidak baik; Tetapi perhatikan pengurangan jumlah partikel primer, yang mengurangi viskositas struktural, tetapi peningkatan permukaan spesifik akan mengurangi jumlah resin bebas. Apakah ada titik keseimbangan tidak baik. Tetapi secara umum, leveling pelapis bubuk tidak sebaik mungkin.

2. Cegah warna mengambang dari mekar.

3. Tingkatkan kekuatan pewarnaan bahwa kekuatan pewarnaan tidak setinggi mungkin dalam sistem toning otomatis.

4. Kurangi viskositas dan tingkatkan pemuatan pigmen.

5. Mengurangi flokulasi seperti ini, tetapi semakin halus partikel, semakin tinggi energi permukaan, dan

Dispersan dengan kekuatan adsorpsi yang lebih tinggi diperlukan, tetapi dispersan dengan kekuatan adsorpsi yang terlalu tinggi dapat menyebabkan efek buruk pada kinerja film pelapis.

6. Alasan untuk meningkatkan stabilitas penyimpanan mirip dengan yang di atas. Setelah stabilitas dispersan tidak cukup, stabilitas penyimpanan akan menjadi lebih buruk (tentu saja, tidak masalah dari gambar Anda).

7. Tingkatkan pengembangan warna, meningkatkan saturasi warna, meningkatkan transparansi (pigmen organik) atau daya persembunyian (pigmen anorganik).