berita

1. Prinsip

Ketika resin berbasis air dilapisi pada permukaan substrat, sebagian dari zat pembasah berada di bagian bawah lapisan, yang bersentuhan dengan permukaan yang akan dibasahi. Segmen lipofilik terserap pada permukaan padat, dan gugus hidrofilik memanjang ke luar menuju air. Kontak antara air dan substrat menjadi kontak antara air dan gugus hidrofilik dari zat pembasah, membentuk struktur sandwich dengan zat pembasah sebagai lapisan perantara. Hal ini memudahkan penyebaran fase air, sehingga mencapai tujuan pembasahan. Bagian lain dari zat pembasah berbasis air berada di permukaan cairan, gugus hidrofiliknya memanjang ke air cair, dan gugus hidrofobik terpapar ke udara untuk membentuk lapisan monomolekuler, yang mengurangi tegangan permukaan lapisan dan meningkatkan pembasahan lapisan pada substrat, sehingga mencapai tujuan pembasahan.

2. Memiliki pengalaman dalam penggunaan zat pembasah berbasis air.

Dalam produksi aktual, ketika mempertimbangkan kemampuan pembasahan resin, tidak hanya besarnya tegangan permukaan statis, tetapi juga besarnya tegangan permukaan dinamis perlu dipertimbangkan, karena dalam proses pelapisan resin, di bawah pengaruh tegangan, semakin rendah tegangan permukaan dinamis, semakin baik pembasahannya. Pada saat ini, semakin cepat zat pembasah membentuk lapisan monomolekuler pada permukaan lapisan, yaitu, semakin cepat pembentukan lapisan molekuler yang terorientasi, semakin kondusif untuk pembasahan. Zat pembasah yang mengandung fluor terutama mengurangi tegangan permukaan statis, dan zat pembasah berbasis silikon dapat mengurangi tegangan permukaan dinamis dengan sangat baik. Oleh karena itu, dalam proses aplikasi praktis, sangat penting untuk memilih zat pembasah yang sesuai dengan situasi aktual.

3. Peran dispersan berbasis air

Fungsi dispersan berbasis air adalah menggunakan zat pembasah dan pendispersi untuk mengurangi waktu dan energi yang dibutuhkan untuk menyelesaikan proses dispersi, menstabilkan dispersi pigmen yang terdispersi, memodifikasi sifat permukaan partikel pigmen, dan menyesuaikan mobilitas partikel pigmen. Secara khusus tercermin dalam aspek-aspek berikut:

1. Meningkatkan kilap dan efek perataan. Kilap sebenarnya terutama bergantung pada hamburan cahaya pada permukaan lapisan (yaitu, tingkat kerataan tertentu. Tentu saja, perlu ditentukan apakah cukup rata dengan alat uji, tidak hanya jumlah dan bentuk partikel primer, tetapi juga kombinasinya. Metode), ketika ukuran partikel kurang dari 1/2 dari cahaya insiden (nilai ini tidak pasti), cahaya akan tampak sebagai cahaya yang dibiaskan, dan kilap tidak akan meningkat. Demikian pula, daya tutup yang bergantung pada hamburan untuk memberikan daya tutup utama tidak akan meningkat (kecuali karbon hitam yang terutama menyerap cahaya, lupakan pigmen organik). Catatan: Cahaya insiden mengacu pada rentang cahaya tampak dan perataan tidak baik; tetapi perhatikan pengurangan jumlah partikel primer, yang mengurangi viskositas struktural, tetapi peningkatan luas permukaan spesifik akan mengurangi jumlah resin bebas. Apakah ada titik keseimbangan tidak baik. Tetapi secara umum, perataan lapisan bubuk tidak sehalus mungkin.

2. Mencegah warna mengambang agar tidak mengembang.

3. Meningkatkan kekuatan pewarnaan. Perlu dicatat bahwa kekuatan pewarnaan tidak setinggi mungkin pada sistem pewarnaan otomatis.

4. Kurangi viskositas dan tingkatkan kandungan pigmen.

5. Mengurangi flokulasi itu seperti ini, tetapi semakin halus partikelnya, semakin tinggi energi permukaannya, dan

Diperlukan dispersan dengan daya adsorpsi yang lebih tinggi, tetapi dispersan dengan daya adsorpsi yang terlalu tinggi dapat menyebabkan efek buruk pada kinerja lapisan film.

6. Alasan peningkatan stabilitas penyimpanan serupa dengan yang di atas. Jika stabilitas dispersan tidak mencukupi, stabilitas penyimpanan akan memburuk (tentu saja, hal ini tidak menjadi masalah dari gambar Anda).

7. Meningkatkan pengembangan warna, meningkatkan saturasi warna, meningkatkan transparansi (pigmen organik) atau daya tutup (pigmen anorganik).